三明金牛中控室

三明金牛生產線

(資料圖片僅供參考)

●本報三元記者站 莊萬強 通訊員 董 瑞 文/圖

中秋時節，來到三元區巖前鎮，走進三明金牛水泥有限公司， 廠區道路清潔，清風拂面，滿眼綠意，車間內，水泥回轉窯輪轉不停，新型環保設備馬力全開，遠處是萬壽巖國家考古遺址公園，在這座花園式工廠襯托下，更加令人神往。

持續向“綠” 合理開發

2010年，福建金牛集團公司第四條生產線在三元開發區開工建設；2011年，三明金牛水泥日產4500噸生產線建成投產。

“我們金牛水泥要著力將水泥工業打造成為綠色生態環保產業。”10多年來，“綠色辦廠”信念始終在金牛人心中。

水泥生產離不開石灰石原料，三元區巖前礦區是三明金牛水泥發展的根系所在，同時也是第五批全國重點文物保護單位——萬壽巖遺址所在地。

如何把握礦山開采和環境保護的平衡？三明金牛水泥堅持合理開發、綠色生態發展原則，逐漸走出了一條綠色發展的新路子。

在礦區開采工作中，運用先進的爆破技術，利用高效節能的大型挖掘機和潛孔鉆機對資源進行自上而下分臺階開采，并建設標準的截排水溝及沉淀池，實現清污分流。同時堅持貫徹“采剝并舉、剝離先行、貧富兼采”的原則，剝離表土用于水泥生產與土地復墾，其他剝離物用于開發區土地平整，開采回采率大于95%，廢石利用率達100%，真正做到資源合理開發與綜合利用。

三明金牛水泥聘請復綠工程技術人員，對開采過的礦山進行勘探、規劃和試種，南礦區搭配種植櫻花、香樟、紅葉石楠等灌木植被，北礦區播撒小葉梔子、馬尼拉草等草種。綠化面積逾12萬平方米，覆蓋率達可綠化面積95%以上。

“礦山的植被覆蓋率正以肉眼可見的速度上升，空氣更潔凈了，我們干活也更有動力了。”說起礦山近年來的變化，三明金牛水泥礦管科科長張雪生高興地說。

守一方水土，護一處生態。登高遠眺，萬壽巖國家考古遺址公園同3.5萬平方米的可視礦山融為一體，“一廊萬壽十二景，樹綠花紅果飄香”，文明古跡與綠色工廠相得益彰。

苦練“內功” 優化改造

如果說綠色工廠建設、綠色礦山建設是三明金牛水泥綠色發展的“外功”，那么新工藝、新技術的應用則是使企業從灰色產業真正變成綠色產業的“內功”。內外兼修，雙管齊下，水泥產業才能從灰色產業真正變成綠色產業。

曾經，對于水泥企業來說，粉塵問題是頭號老大難。生料配料加工、水泥散裝過程中，產生許多粉塵，煤車、鏟車輪胎的帶灰出庫則使粉塵污染進一步擴大。車間裝備部主任吳新甫說，以前最頭疼的是每逢水泥散裝，頻繁往來于煙塵可見的包裝車間，從包裝車間出來的貨車也是灰頭土臉。

2019年開始，針對粉塵問題，三明金牛水泥下大力氣進行改造升級，選用優質建材對包裝車間進行現代化改造，車間內收塵風機安裝更新、包裝機更新、清包機安裝，各揚塵點密封及收塵，自動送粉機的不斷加裝有效降低了裝車過程中的粉塵污染，自動洗車臺的加裝避免了帶灰出庫……如今，走進新改造后的包裝車間，沒有了揚塵，空氣明顯潔凈了，來來往往打包水泥的貨車司機們再也無需掩著口鼻工作。

“包裝車間的技改是我們三明金牛水泥的驕傲，本市幾家水泥廠的人來參觀，都羨慕我們的作業環境。”吳新甫自豪地介紹，收塵治理優化改造后，作業崗位粉塵排放得到有效控制，一線員工的工作環境明顯改善，員工們工作起來更舒心，也更健康安全。

技改增效 轉型升級

“在水泥生產過程中，我們將余熱廢氣回收再利用，通過專業技術處理，讓余熱發電，實現年節約標煤4300噸。”三明金牛水泥電氣部長徐汝平說，在新型干法水泥熟料生產過程中，技術創新讓余熱變廢為寶了。

為響應新型工業化強市戰略，三明金牛水泥持續通過引進高新技術設備，逐步實現了“智能+節能”轉型升級。原有生產調度中心進行改造，構建起集智能巡檢中控系統、全自動操控生產裝置、智能巡檢于一體的現代生產指揮調度數控中心，滿足了三明金牛智能工廠、綠色工廠的新需求，讓金牛員工感受到了現代化生產的魅力。

“實行節能技術改造后，單位產品能耗逐年降低，2022年1月公司通過了三元區生態環境局清潔生產審核驗收。”企業生產調度中心主任王軍介紹，近3年來，三明金牛水泥不斷加大技改投資的力度，總投資已超過6000萬元。

創新升級，未來已來。三明金牛水泥以“建設生態家園，共享綠色資源”為使命，堅定不移走生態優先、綠色低碳高質量發展道路，快速推進綠色工廠、美麗工廠建設，推動傳統產業向綠色智能化發展，為我市工業高質量發展注入了新動能。