近日，江蘇威鷹機械有限公司智能制造車間啟動“數字化智能化”二期工程。

威鷹公司是興化市鑄鍛造產業龍頭企業，也是該市打造的“數字化智能化”標桿企業。該公司“數字化智能化”項目主要包含兩個板塊工程，一是設備聯網，采用最新的物聯網“邊緣計算”技術，將機床運轉數據收集傳輸至“泰聚云設備管理云平臺”，實時了解設備運行狀態和效率，實現全方位全時段監控與預警;二是上線MES系統(生產執行管理系統)，通過對生產執行環節的信息化管控，實現生產過程的透明化與精細化管理，達到降本增效的目的。目前，企業已完成設備聯網工程，MES系統工程開始實施。

“‘數字化智能化’是企業提質增效、高質量發展的必由之路，為推動‘數字化智能化’走深向實，我們以打造產業標桿為抓手，不斷引導和推進企業向前邁進。”興化市工信局局長陳永根說。

以威鷹公司為例，該企業在生產執行管理環節存在管理“黑洞”，生產過程信息不透明，生產進度信息反饋不及時，現場物料流轉管控脫節，這些問題都是企業“數字化智能化”需要啃掉的硬骨頭。負責項目實施的江蘇泰聚云數字科技有限公司項目總監李此模介紹，通過MES系統，可以有效彌補生產執行管理環節的信息“黑洞”，同時發揮橋梁作用，連通企業上下游信息系統數據，消除信息孤島，大大提升企業生產智能化管理水平。

除了鑄鍛造產業，該市還在不銹鋼制品產業、健康食品產業樹立“數字化智能化”標桿。圣迪威五金、宏澤不銹鋼等企業成功建成泰州市級智能示范車間，麥肯嘉頓食品公司建成省級智能示范車間。

2021年2月，興化市出臺《工業企業智能化及互聯網賦能三年行動計劃》，吹響了該市制造業智能化改造數字化轉型的號角。今年，該市工信局制定出臺《興化市制造業智能化改造和數字化轉型三年行動計劃》，明確提出，到2024年，規上工業企業全面實施“數字化智能化”，新上項目應用數字技術和智能裝備全覆蓋。該市同時明確今年實施10項重點工作，力爭全年完成“數字化智能化”項目200個，完成310家規上工業企業的診斷服務，新增省級智能制造示范車間4家，泰州市級智能制造示范車間8家;新增省星級上云企業40家，兩化融合管理體系升級版貫標企業10家，推廣工業APP18個。

為推動“數字化智能化”工作，該市著力解決堵點、難點和痛點問題。

認識不高、思想不通，是推進“數字化智能化”的堵點。該市不斷加強宣貫培訓，組織召開“2021智能制造暨工業互聯網創新交流大會”和“星級上云企業政策暨兩化融合管理體系貫標升級版宣貫會”，參加培訓企業260家。組織50余家重點企業赴先進地區學習、觀摩。今年，該市繼續開展宣傳培訓，特別是對“兩區三園”重點鄉鎮加大工業互聯網賦能宣貫力度。

為解決“數字化智能化”推進工作的難點、痛點，該市著力建設配套資源“服務區”，成立服務專班，對規模以上工業企業“數字化智能化”需求開展摸底調查。在此基礎上，培育和引進一批智能設備制造商、信息技術集成商、系統解決方案供應商等工程服務商。成立“興化市智能制造創新服務中心”，對自身條件較好、且有改造需求的企業開展診斷服務，一企一策制定實施方案。

此外，興化市還出臺“數字化智能化”獎補政策，舉辦“銀企對接會”，為企業實施資金賦能。

據悉，2021年，該市2家企業獲評省級智能制造示范車間，4家企業創建成功泰州市級智能示范車間，50家企業獲評省星級上云企業。今年上半年，新增26家企業獲評省星級上云企業。(顧日升)