天天速訊:蘭州方大炭素改造提升放料系統


(資料圖)

為減少放料過程中人為誤操作的問題,同時降低配料工勞動強度,方大炭素對放料系統進行自動化改造提升。改造后的放料系統安全便捷運行。配料工趙利燕說:“這等于添了個人手,加裝了安全閥。”

方大炭素壓型廠配備國內先進的4000噸配料系統,這套配料系統原設計方案沒有實現放料系統自動放料功能,程序也不完善,觸摸屏操作組態部分沒有控制按鈕,關鍵的環節只能依靠配料工手動操作。此外由于系統各類控制點位多達26個,員工手動操作時常會造成放料時間不統一,出現鐵粉混捏不均勻現象,影響產品擠壓成型后的外觀及產品質量的穩定。為解決這一問題,該公司啟動改造工作,致力于實現放料系統控制自動化。首先,由車間工藝員梳理繪制配料秤放料順序,電氣技術員梳理放料系統相關程序,找出控制點位的關鍵變量,初步完成控制系統設計方案。然后通過查閱資料對配料系統原設計方案內停用、拆除和借用的點位進行梳理確認后,根據放料順序完成自動控制過程設計方案,主要對放料系統自動停止部分進行設計編程,對觸摸屏操作組態畫面進行設計調試。并對放料系統相關程序上傳,觸摸屏組態畫面上傳,進行帶料試車順利,成功實現了放料系統自動化控制。

邱蓉陳磊

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