近年來，中國石油蘭州石化公司瞄準科技前沿，全面實施創新驅動和人才強企，取得了豐碩成果。“十三五”以來，該公司實施科技項目305項，成功開發5套具有自主知識產權的成套技術，研發各類新產品超過200個，獲得國家科技進步二等獎2項，中國專利優秀獎2項。

蘭州石化煉油裝置一角。馮作文攝

“我們堅持把創新作為引領發展的第一動力，整合集聚創新資源，深化體制機制改革，激發人才隊伍創新活力，提升自主創新能力。”蘭州石化執行董事、黨委書記吳凱表示，將持續推動高水平科技自立自強，為建設一流創新型企業和黃河流域高質量發展示范企業，提供強有力的科技支撐和技術保障。

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加快自主創新　壯大競爭優勢

去年8月，隨著長慶乙烷制乙烯裝置的建成投產，蘭州石化乙烯產量跨入了百萬噸級乙烯生產企業的行列。長慶乙烷制乙烯裝置投產以來，生產乙烯73.01萬噸、全密度聚乙烯37.47萬噸、高密度聚乙烯34.78萬噸，在煉化市場受國際油價波動而復雜多變的形勢下，為企業帶來了較好的效益。

蘭州石化長汀催化劑裝置。馮作文攝

據了解，蘭州石化目前形成了一系列具有自主知識產權的成套技術，并以此為依托，先后建成投產長慶乙烷制乙烯、福建長汀催化劑、3.5萬噸/年特種丁腈橡膠等重點項目，形成蘭州、榆林、長汀“一區兩園三地”產業協同發展新格局，全面提升公司競爭優勢和可持續發展能力。

近年來，蘭州石化依托自主知識產權的丁腈成套技術，建成投產了3.5萬噸/年特種丁腈橡膠裝置，成為生產規模居全球前三，國內產能最大、品種最全、牌號最多、最具競爭實力的丁腈橡膠“龍頭”企業；依托具有自主知識產權的半合成催化裂化催化劑成套技術，建成了技術領先的福建長汀催化劑裝置，成為世界第五大催化裂化催化劑制造企業。

在信息化創新中，蘭州石化大力推進云計算、大數據、人工智能等技術創新應用，加快自主開發，核心工業軟件和應用軟件國產化率均達70%以上。該公司構建以ERP為核心的經營管理平臺，為各業務高效運營和管理層快速決策提供了大數據支撐；推進以MES為核心的生產管理平臺建設和三維數字化工廠、智能設備狀態監測等關鍵技術應用，推廣應用先進控制技術，進一步優化業務流程，為提升裝置技經指標創造了良好條件。

“十三五”以來，蘭州石化獲得中國石油年度十大科技進展2項，省部級科學技術獎63項，獲得省部級以上QC成果302項。同時，完成1項國際標準，牽頭修訂并發布4項國家標準、5項行業標準、2項團體標準和11項中國石油企業標準。

打造特色集群　彰顯領先實力

隨著我國經濟的迅速發展和人民群眾對幸福美好生活的向往，市場對產品質量、品種和功能要求持續提高，優中選優、高端化已成為市場需求常態。

蘭州石化的煉油產品注重滿足國家標準要求，向綠色環保發展，先后完成國Ⅳ、國Ⅴ汽柴油升級和國Ⅵ柴油及國ⅥA汽油質量升級。2021年，蘭州石化完成國ⅥB汽油質量升級，順利實現油品質量“三級跳”。該公司先后開發出100LL、100VLL低鉛航空汽油和UL91無鉛航空汽油新產品，實現系列航空汽油產品全覆蓋，填補了國內空白，蘭州石化也成為目前國內唯一能夠全系列生產航空汽油的企業。

蘭州石化員工在生產現場探討技術攻關的新途徑。馮作文攝

“要想成為一名優秀的技能專家，就必須立足生產一線，切實解決生產難題”。師傅的這句話，讓蘭州石化技術革新能手王南印象深刻，在異構級混合二甲苯質量攻關實踐中，王南愈加體會到技術創新的重要。

接到攻關任務后，王南所在的車間立即成立攻關團隊，他憑借過硬的技術擔負起了攻關重任?！斑@項攻關在行業內沒有可借鑒的經驗，我們打破思維模式，秉承工匠精神，創新性應用‘分子煉油’技術，利用流程模擬發現產品切割精度不夠是制約質量提升的關鍵因素。”王南說，通過穩定靈敏塔板溫差，實時跟蹤原料變化，最終實現了攻關目標，每月增效570余萬元，滿足了西南、西北等地區對異構級二甲苯的需求，同時形成的工作經驗在業內廣泛推廣應用。

近年來，蘭州石化的化工產品向精深加工、高端制造發展，并堅持“一品一策”，滿足客戶多元化、個性化、定制化需求，以“高精尖特?！睘閷?，著力打造合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑3個優勢較大的特色產品集群，形成了具有自主知識產權的醫藥用聚烯烴樹脂、車用聚丙烯和茂金屬聚乙烯3個成套技術。

據介紹，蘭州石化公司生產的聚丙烯醫用料RP260填補了國內空白，打破了國外產品對國內市場的壟斷，并榮獲第二十四屆全國發明博覽會銀獎和甘肅省科技進步一等獎；公司開發出5個茂金屬聚乙烯新產品，打破了國外專利商對茂金屬聚乙烯核心技術的壟斷，填補了中國石油在這一高端技術領域的空白；合成樹脂電子保護膜、車用料、電纜料等產品質量國內領先，其中車用料實現了對進口產品的替代。

目前，蘭州石化在催化劑領域開發出8個新型分子篩材料，形成25個新牌號催化劑產品，尤其是多產丙烯助劑助力中國石油催化裂化裝置丙烯收率實現“三連漲”?！陡咂褪章实吞寂欧畔盗写呋鸦呋瘎┕I應用》獲得2017年度國家科學技術進步獎二等獎，由蘭州石化與石油化工研究院、中國石油大學（北京）、廣西石化公司等單位完成研發。隨著研發成果投入市場，蘭州石化成功開拓哈薩克斯坦、印度等新市場，催化裂化催化劑海外銷量大幅增加。

推廣“四新”技術　提高生產效率

近年來，蘭州石化廣泛應用新技術、新工藝、新材料、新裝備，提升生產技術水平和生產效率，推進提質增效。

在環保工作中，蘭州石化采用國內外先進的工藝技術和設備，加大廢水廢氣治理。其中，應用臭氧氧化先進工藝技術使化工污水外排水中所含的COD大幅降低；將吸附冷凝技術引入煉油污水廢氣治理中，大大改善了區域環境質量。目前，企業固廢總量顯著下降，蘭州石化COD、氮氧化物、VOCs排放總量等指標逐年下降，為蘭州生態環境保護貢獻了石油力量。

同時，蘭州石化深化設備全生命周期管理，推進設備預測性維修，初步實現了維修模式變革，延長了煉化設備長周期運行天數；開展工藝和設備防腐管理融合，建立“一圖、兩表、一手冊、一報告”防腐管理體系。此外，該企業積極應用先進技術提高資源綜合利用效率，先后完成煉油能量系統優化項目27項，乙烯裝置能量系統優化項目32項，節能節水技術改造項目12項，促進煉化生產中能耗水耗持續下降。

在人才培養中，蘭州石化按照工程思維推進科技人才發展機制改革，持續開展校企合作、技術領銜、科技講堂等系列人才開發活動，推進技術技能領銜工作室創建，打通技術、管理和技能三個序列各類人才橫向流動機制，加大技術津貼激勵力度，進一步激發專業技術人才的創新創效激情。目前，該公司擁有甘肅省領軍人才5人、企業首席專家1人、企業高級專家5人；擁有國家級技能大師工作室1個、公司級技術領銜工作室和技能專家工作室33個。

“正是因為公司大力實施人才強企戰略，搭建青年成長成才平臺，創造良好科研創新環境，青年科技人員才能全身心投入到科技創新工作中?！弊鳛槠髽I創新青年英才，蘭州石化合成橡膠廠丁腈橡膠二車間的袁繼耀深知，要想占領高端市場，必須通過科技創新，開發新產品。

為改變高端特種丁腈橡膠領域被國外產品所占據的現狀，袁繼耀和同事們憑借自立自強的勁頭，查資料、做試驗、上項目，瞄準市場需求，對標高端產品，在丁腈橡膠微觀研究和物性控制上下功夫，快速開發出高壓耐油膠管專用、高端抗阻尼專用等多種新產品。他表示，目前正在探索低腈及羧基等特牌丁腈橡膠，將徹底打破國外技術壁壘，實現高端產品的進口替代。（經濟日報記者陳發明通訊員馮作文）